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| 切屑处理消耗时间，切削油导致视野恶化……有关工厂切屑处理、工作环境问题，Arrow Techno助您全面解决。 |
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A公司的课题 |
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| 切屑处理实现自动化，有效地回收再利用，让工厂变得更清洁 |
| 业种 汽车部件加工
加工对象铝、铸铁、难以切削的材质等
规模国内生产工厂3处，员工约1000人 |
| A公司从数十年前开始进行汽车部件加工，在现有工厂中，引进了各种机械设备。由于使用的原料多种多样，在切屑及废弃物的搬运、处理作业方面，都需要人力物力。例如，在B工厂中，有5人负责切屑的收集，人工作业装载到平板车上搬出。人工操作时，搬出物品会零散掉落，还会出现翻倒等情况，因此多年以来，实现切屑处理的自动化为一大课题。尽管切屑中还有可以回收再利用的物品，也由于切削油难以分离而废弃，被浪费。废弃物容量过大也成为一大问题。同时从加工到废弃的过程中，冷却液以气雾的形式散发到空气中，使工厂内视野恶化，还造成工作环境问题。因此，决定以此次新建工厂为契机，引入切屑集中处理系统。 |
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Arrow Techno的提议 |
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提议给A公司的为以下4种
切屑集中处理装置
利用管式输送机进行搬运
离心分离机
切屑压缩机
仅靠导入切屑处理装置，无法实现省力化。根据客户的工厂环境、加工条件等，运用我公司的独有产品及协作企业产品，提出了工厂内切屑处理的综合性提案，提议搬运加工机排出的切屑时使用管式输送机。该输送机为管道型，可将搬运物密闭搬运，在实现自动化的同时，实现了清洁搬运。所搬运的切屑先被送到离心分离机，与切削油分离后，再利用切屑压缩机减小容量。我公司的离心分离机脱油率高，提高了回收效率，废弃时也更方便。 |
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成果-客户之声 |
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| 削减人工费、改善环境，提升企业形象 |
在旧工厂中需要5人进行切屑处理，在新工厂中实现了2人以下，削减了人员费用，员工可有效利用到生产及开发部门。通过整备工厂环境，吸引了优质人才，还降低劳动事故等风险。在考虑引入时请与Arrow Techno公司协商，我们可助你将设备装置的协调全部完成，减轻用户负担。
现在已经进入非大量生产、大量销售的时代，聘用优秀人才，致力于研究开发获得成长，是制造业的生存之道。在导入切屑处理系统时，初期成本虽然加大，由于可以削减人事费用，并且能更有效地经营，数年后即可回收成本。 |
沪公网安备 31011502005631号